近年來，全球範圍內的電力係統(tong)火災事故中，由於電力電纜著火而導致(zhi)電力係統(tong)供電中斷的比例有上升(sheng)趨勢。因此在發電廠、變(bian)電站等有大量電氣(qi)設備及密集敷(fu)設大量電纜的場所采用阻燃電纜阻止火勢蔓延，采用耐火電纜保證重要回路的不間斷供電顯得日益重要。而有些電氣(qi)設計人員(yuan)對阻燃電纜及耐火電纜的概念(nian)分辨不清，對二者的結構及特性不甚了解，從而導致(zhi)無法(fa)根據供電要求(qiu)正確設計選用這兩(liang)種電纜，在現(xian)場進行設計代(dai)理或監理工作時不能正確指(zhi)導這兩(liang)種電纜的敷(fu)設施工。因此，全麵正確地了解阻燃及耐火電纜是正確選用它們的首要條件，趵突泉電纜給你解答。

1  阻燃電纜

阻燃電纜是指(zhi)：在規定試驗(yan)條件下，試樣被燃燒，在撤去(qu)試驗(yan)火源後，火焰的蔓延僅在限定範圍內，殘(can)焰或殘(can)灼(zhuo)在限定時間內能自行熄滅的電纜。它的根本特性是：在火災情況(kuang)下有可能被燒壞而不能運(yun)行，但可阻止火勢的蔓延。通俗地講，電纜萬一失火，能夠把燃燒限製在局(ju)部範圍內，不產生蔓延，保住其他(ta)的各種設備，避免(mian)造(zao)成(cheng)更大的損失。

1.1阻燃電纜的結構特點 

阻燃電纜的結構和普(pu)通電纜基本相同，不同之處(chu)在於它的絕緣層、護套、外護層以及輔助材料（包帶及填充）全部或部分采用阻燃材料。    

1.2阻燃電纜的分類

 根據電纜阻燃材料的不同，阻燃電纜分為含鹵阻燃電纜及無鹵低煙阻燃電纜兩(liang)大類。

其中含鹵阻燃電纜的絕緣層、護套、外護層以及輔助材料（包帶及填充）全部或部分采用含鹵的聚(ju)乙烯（PVC）阻燃材料，因而具(ju)有良好的阻燃特性。但是在電纜燃燒時會(hui)釋(shi)放(fang)大量的濃煙和鹵酸(suan)氣(qi)體，鹵酸(suan)氣(qi)體對周圍的電氣(qi)設備有腐蝕性危害，救援(yuan)人員(yuan)需要帶上防毒麵具(ju)才(cai)能接近現(xian)場進行滅火。電纜燃燒時給周圍電氣(qi)設備以及救援(yuan)人員(yuan)造(zao)成(cheng)危害，不利(li)於滅火救援(yuan)工作，從而導致(zhi)嚴(yan)重的“二次危害”。

而無鹵低煙阻燃電纜的絕緣層、護套、外護層以及輔助材料（包帶及填充）全部或部分采用的是不含鹵的交(jiao)聯聚(ju)乙烯（XLPE）阻燃材料，不僅具(ju)有更好的阻燃特性，而且在電纜燃燒時沒有鹵酸(suan)氣(qi)體放(fang)出，電纜的發煙量也小，電纜燃燒產生的腐蝕性氣(qi)體也纜阻燃性和降低鹵酸(suan)氣(qi)體發生量之間采取折(zhe)衷(zhong)的方式開發出了低鹵低煙阻燃電纜。它的含鹵量約為含鹵阻燃電纜的1／3左右。發煙量也接近於公認的“低煙”水平。

根據《電線電纜燃燒試驗(yan)方法(fa)》的規定，采用成(cheng)束燃燒試驗(yan)方法(fa)考核的阻燃電纜分為A、B、C3類，其中A類電纜試驗(yan)條件最苛刻，性能較B、C類更優，價格也最貴。

為實現(xian)電纜的阻燃或提高電纜的阻燃級別，人們研製開發出擠(ji)包所謂“隔氧層”或“隔火層”作為填充或繞包隔火阻燃包帶（隔火層）等新型結構的阻燃電纜，並(bing)把這種電纜叫做“隔氧（火）層”電纜。其主要原理是在材料中添加了金屬(shu)水合物成(cheng)份，也可分別實現(xian)低鹵低煙、無鹵低煙和電纜的阻燃化。但是，所謂“隔氧層”和“隔火層”隻是實現(xian)電纜阻燃的一種手段(duan)，歸根到底它還是一種阻燃電纜，其所能達到的最高阻燃級別也是A類。因此，不能把阻燃電纜叫做“隔氧層”電纜，而隻能說“隔氧層”電纜是一種阻燃電纜。

1.3選用時注意的問題

 設計人員(yuan)應該根據阻燃電纜的具(ju)體特性對阻燃電纜進行設計選用及敷(fu)設施工，並(bing)應注意以下幾個問題：

（1）由於含鹵阻燃電纜（包括(kuo)阻燃電纜、低鹵低煙阻燃電纜）在燃燒時會(hui)釋(shi)放(fang)具(ju)有腐蝕性的鹵酸(suan)氣(qi)體，大大阻礙消(xiao)防工作從而耽誤救火時間並(bing)加劇火勢蔓延，因此在人口密度較高的公眾(zhong)場所應盡(jin)量設計選用無鹵低煙阻燃電纜。在人口密度較小的作業區可以選用任意一種阻燃電纜。

（2）阻燃電纜分為A、B、C3類，其中A類阻燃電纜性能較B、C類更優，價格也最貴。設計人員(yuan)提供訂貨(huo)清冊(ce)時應標明(ming)阻燃電纜的類別。

（3）從外觀上無法(fa)區分阻燃電纜的A、B、C類別，隻有靠製造(zao)廠家進行供貨(huo)保證，因此在設計選用時應慎(shen)重選擇(ze)電纜製造(zao)廠家。

（4）無鹵低煙阻燃電纜與含鹵阻燃電纜相比，有低腐蝕、低煙的優點，但電性能及機械性能明(ming)顯降低，所以在進行電纜敷(fu)設時，無鹵低煙阻燃電纜應較含鹵阻燃電纜有更大的彎(wan)曲半(ban)徑。

（5）在進行電纜敷(fu)設設計時，不宜將(jiang)非阻燃電纜和阻燃電纜並(bing)列敷(fu)設，不宜將(jiang)不同阻燃類別的阻燃電纜並(bing)列敷(fu)設。   

2  耐火電纜係列

耐火電纜是指(zhi)：在規定試驗(yan)條件下，試樣在火焰中被燃燒，在一定時間內仍(reng)能保持正常運(yun)行的性能。它的根本特性就是：電纜在燃燒條件下仍(reng)然能維持該線路一段(duan)時間的正常工作。通俗地講就是，萬一失火，電纜不會(hui)一下就燃燒，回路比較安全。因此耐火電纜與阻燃電纜的主要區別是：耐火電纜在火災發生時能維持一段(duan)時間的正常供電，而阻燃電纜不具(ju)備這個特性。

這個特性決定了耐火電纜在現(xian)代(dai)都(du)市(shi)及工業建(jian)築中起著重要的作用，因為一旦(dan)火災發生，控製、監視、導引及報警等係統(tong)供電回路必(bi)須(xu)維持正常工作。因此，趵突泉電纜主要使(shi)用在應急電源至用戶消(xiao)防設備、火災報警設備、通風排煙設備、導行燈、緊急電源插(cha)座、緊急用電梯等供電回路。

2.1耐火電纜的結構特點

耐火電纜的結構和普(pu)通電纜基本相同，不同之處(chu)在於耐火電纜的導體采用耐火性能好的銅導體（銅的熔點為1083℃），並(bing)在導體和絕緣層間增(zeng)加耐火層。耐火層由多層雲母(mu)帶繞包而成(cheng)。因為不同雲母(mu)帶的允許工作溫度差異(yi)較大，因此電纜耐火性能的關鍵是雲母(mu)帶。

2.2耐火電纜的分類

在中國(guo)普(pu)通耐火電纜分為A類和B類：B類電纜能夠在750℃～800℃的火焰中和額定電壓下耐受燃燒至少90min而電纜不被擊(ji)穿（即3A保險絲不熔斷）。在改(gai)進耐火層製造(zao)工藝和增(zeng)加耐火層等方法(fa)的基礎上又研製了A類耐火電纜，它能夠在950℃～1000℃的火焰中和額定電壓下耐受燃燒至少90min而電纜不被擊(ji)穿（即3A保險絲不熔斷）。A類耐火電纜的耐火性能優於B類。

另外，礦物絕緣電纜是耐火電纜中性能較優的一種，它是由銅芯、銅護套、氧化鎂絕緣材料加工而成(cheng)的，簡稱MI（minerlinsulatedcables）電纜。該電纜完(wan)全由無機物構成(cheng)耐火層，而普(pu)通耐火電纜的耐火層是由無機物與一般有機物複合而成(cheng)，因此MI電纜的耐火性能較普(pu)通耐火電纜更優且不會(hui)因燃燒而分解產生腐蝕性氣(qi)體。MI電纜具(ju)有良好的耐火特性且可以長期(qi)工作在250℃高溫之下，同時還有防爆、耐腐蝕性強、載流量大、耐輻射、機械強度高、體積小、重量輕、壽命長、無煙的特點。但價格貴、工藝複雜、施工難度大，在油灌區、重要木結構公共建(jian)築、高溫場所等耐火要求(qiu)高且經濟性可以接受的場合，可采用這種耐火性能好的電纜。

2.3選用時注意的問題

根據耐火電纜的具(ju)體特性，設計人員(yuan)在設計選用時應注意以下幾個問題：

（1）當耐火電纜用於電纜密集的電纜隧道、電纜夾層中，或位於油管、油庫附近等易燃場所時，應首先選用A類耐火電纜。除上述情況(kuang)外且電纜配置數量少時，可采用B類耐火電纜。

（2）耐火電纜大多用作應急電源的供電回路，要求(qiu)火災時正常工作。由於火災時環境(jing)溫度急劇上升(sheng)，為保證線路的輸送容量，降低壓降，對於供電線路較長且嚴(yan)格限定允許電壓降的回路，應將(jiang)耐火電纜截麵至少放(fang)大一檔(dang)。

（3）耐火電纜不能當作耐高溫電纜使(shi)用。

（4）為降低電纜接頭(tou)在火災事故中的故障機率，在安裝中應盡(jin)量減(jian)少接頭(tou)數量，以保證線路在火災中能正常工作。如果需要做分支接線，應對接頭(tou)做好防火處(chu)理。